圆柱电池帽盖及圆柱电池

专利摘要:
本申请适用于锂电池技术领域，提供了一种圆柱电池帽盖及圆柱电池，该帽盖包括防爆片、隔离圈、连接片和密封圈，隔离圈设置于防爆片与连接片之间，密封圈套设于防爆片、连接片和隔离圈的外部；防爆片包括连接部和焊接部，隔离圈设于连接部的底部，连接部的边缘抵接于密封圈，连接部沿焊接部的周向设置，焊接部与连接部相焊接。本申请提供的圆柱电池帽盖，通过防爆片的连接部与焊接部的连接处相焊接，能更精准的控制防爆片破开时的压力，实现防爆片断裂压力的精准控制，保证电池能及时形成排气通道，防止电池爆炸，当电池内压过大时防爆片的中心部位与连接片分离，断开电池帽盖的电性连接，不会引起电池短路，保障电池安全。
公开号:CN214336803U
申请号:CN202022755176.1U
申请日:2020-11-24
公开日:2021-10-01
发明作者:赵俊峰
申请人:Shenzhen Bak Power Battery Co Ltd；
IPC主号:H01M50-152

专利说明:
[n0001] 本申请涉及锂电池技术领域，更具体地说，是涉及一种圆柱电池帽盖及圆柱电池。
[n0002] 现有的圆柱锂电池帽盖，包括顶盖、防爆片、隔离圈、连接片和密封圈；顶盖依次连接防爆片、隔离圈和连接片，形成帽盖内芯，密封圈套设于帽盖内芯外围，圆柱锂电池帽盖有效的减少了铝熔珠的形成，提高了电池组整体的安全性能，然而，现有的圆柱电池帽盖结构零部件较多，各个零部件需层层配合，导致圆柱电池帽盖内阻值较高，另外，防爆片的焊接部与其边缘通过冲压后一体成型形成铝环结构，当电池内部压力过大时，在顶盖结构压制下，防爆片上的刻痕不能及时断开，容易引起电池热失控的风险，造成安全隐患。
[n0003] 本申请实施例的目的在于提供一种圆柱电池帽盖，旨在解决现有技术中圆柱电池帽盖，当电池内部压力过大时，在顶盖结构压制下，防爆片上的刻痕不能及时断开，容易引起电池失控的风险的技术问题。
[n0004] 为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种圆柱电池帽盖，包括防爆片、隔离圈、连接片和密封圈，所述隔离圈设置于所述防爆片与所述连接片之间，所述密封圈套设于所述防爆片、所述连接片和所述隔离圈的外部；
[n0005] 所述防爆片包括连接部和焊接部，所述隔离圈设置于所述连接部的底部，所述连接部的边缘抵接于所述密封圈上，所述连接部沿所述焊接部的周向设置，且所述焊接部与所述连接部相焊接。
[n0006] 进一步地，所述焊接部上设置有破裂刻线，所述破裂刻线靠近所述连接部设置；和/或
[n0007] 所述连接部的厚度大于所述焊接部的厚度。
[n0008] 进一步地，所述连接片的中部与所述焊接部的中部连接。
[n0009] 进一步地，所述连接片上设置有刻痕线，所述刻痕线靠近所述焊接部的中部与所述连接片的中部连接处设置。
[n0010] 进一步地，所述连接片远离所述焊接部的一侧设置有凹槽，且所述刻痕线位于所述凹槽的槽底上。
[n0011] 进一步地，所述连接部上设置有弯折部，所述弯折部与所述焊接部相焊接，所述弯折部与所述焊接部围合形成开槽。
[n0012] 进一步地，所述弯折部上设置有台阶，所述焊接部与所述台阶相焊接。
[n0013] 进一步地，所述焊接部与所述连接部的连接处采用超声波焊接或激光焊接。
[n0014] 进一步地，所述密封圈上设置有环形凸起，所述连接部上设置有与所述环形凸起相配合的环形卡槽。
[n0015] 本申请还提供了一种圆柱电池，所述的圆柱电池包括上述任一实施例所述的圆柱电池帽盖。
[n0016] 本申请提供的圆柱电池帽盖的有益效果在于：与现有技术相比，本申请的圆柱电池帽盖，通过防爆片的连接部与焊接部的连接处相焊接，能更精准的控制防爆片破开时的压力，进而实现防爆片断裂压力的精准控制，保证电池能及时形成排气通道，防止电池爆炸，当电池内压过大时防爆片的中心部位与连接片分离，断开电池帽盖的电性连接，不会引起电池短路，保障电池安全，维护人员安全。另外，减少了刚镀镍结构的顶盖零部件，外部电连接件可以直接连接在铝质的防爆阀的连接部上，减小了接触电阻，同时，相对现有技术中的帽盖，减少了顶盖结构，减小了帽盖使用状态时的电阻值。
[n0017] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[n0018] 图1是本申请的一个实施例提供的圆柱电池帽盖的剖面结构示意图；
[n0019] 图2是图1中的圆柱电池帽盖A部放大示意图；
[n0020] 图3是本申请的一个实施例提供的圆柱电池帽盖的爆裂状态示意图。
[n0021] 上述附图所涉及的标号明细如下：
[n0022] 10-防爆片；11-连接部；12-焊接部；13-破裂刻线；14-弯折部；15-开槽；
[n0023] 141-台阶；
[n0024] 20-隔离圈；
[n0025] 30-连接片；31-刻痕线；32-凹槽；
[n0026] 40-密封圈；41-环形凸起；
[n0027] 200-外壳。
[n0028] 为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[n0029] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[n0030] 需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[n0031] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[n0032] 为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。
[n0033] 如图1至图3所示，本申请的一个实施例提供了圆柱电池帽盖，包括防爆片10、隔离圈20、连接片30和密封圈40，所述隔离圈20设置于所述防爆片10与所述连接片30之间，所述密封圈40套设于所述防爆片10、所述连接片30和所述隔离圈20的外部；
[n0034] 所述防爆片10包括连接部11和焊接部12，所述隔离圈20设置于所述连接部11的底部，所述连接部11的边缘抵接于所述密封圈40上，所述连接部11沿所述焊接部12的周向设置，且所述焊接部12与所述连接部11相焊接。
[n0035] 本申请的实施例提供的圆柱电池帽盖，通过防爆片10、隔离圈20、连接片30和密封圈40组合形成，去除了顶盖的设计，减少了帽盖的零部件的数量，减少了帽盖使用状态时的电阻值，具体地，通过防爆片10的连接部11与焊接部12的连接处相焊接，能更精准的控制防爆片10破开时的压力，进而实现防爆片10断裂压力的精准控制，保证电池能及时形成排气通道，防止电池爆炸，当电池内压过大时防爆片10的中心部位与连接片30分离，断开电池帽盖的电性连接，不会引起电池短路，保障电池安全，维护人员安全。另外，减少了刚镀镍结构的顶盖零部件，外部电连接件可以直接连接在铝质的防爆阀的连接部11上，减小了接触电阻，同时，相对现有技术中的帽盖，减少了顶盖结构，减小了帽盖使用状态时的电阻值。
[n0036] 另外，需要说明的是，防爆片10采用铝质材料制成。
[n0037] 在本申请的一些实施例中，可选地，如图1和图2所示，所述焊接部12上设置有破裂刻线13，所述破裂刻线13靠近所述连接部11设置；和/或所述连接部11的厚度大于所述焊接部12的厚度。
[n0038] 在该实施例中，破裂刻线13靠近连接部11设置，当电池内部压力过大时，通过焊接部12的中部与连接片30的中部焊接连接接触，连接片30对焊接部12的中部产生向上压力，方便焊接部12的中间发生弹性形变，进而使靠近连接部11的破裂刻线13发生断裂，便于排压泄气，同时，防爆阀的连接部11的厚度大于焊接部12的厚度，使连接部11的厚度设计保证去除顶盖后的帽盖的强度，焊接部12的厚度设计确保防爆阀上的破裂刻线13可以及时断裂，断开电性连接，保证电池安全，具体地，当电池内压持续增大时，防爆片10的焊接部12的破裂刻线13在防爆片10的连接部11与焊接部12的焊接处拉曳达到设定焊接压力阈值时断开，形成排气通道，便于排压泄气，防止电池爆炸，保证人员安全。
[n0039] 在本申请的一些实施例中，可选地，如图1和图2所示，所述连接片30的中部与所述焊接部12的中部连接。
[n0040] 可选地，所述连接片30上设置有刻痕线31，所述刻痕线31靠近所述焊接部12的中部与所述连接片30的中部连接处设置。
[n0041] 在该实施例中，连接片30的中部与焊接部12的中部连接，连接片30上的刻痕线31靠近连接片30与焊接部12连接处的两端设置，这样在电池内压过大时连接片30处的刻痕线31首先断开，完成电池帽盖电性连接的断开，当电池内压持续增大时，防爆片10的焊接部12的破裂刻线13在防爆片10的连接部11与焊接部12的焊接处拉曳达到设定焊接压力阈值时断开，形成排气通道，便于排压泄气，防止电池爆炸，保证人员安全。
[n0042] 在本申请的上述实施例中，可选地，如图1和图2所示，所述连接片30远离所述焊接部12的一侧设置有凹槽32，且所述刻痕线31位于所述凹槽32的槽底上。
[n0043] 在该实施例中，连接片30的凹槽32的设置，同时，连接片30的刻痕线31位于凹槽32的槽底上，这样使凹槽32朝向电池内部，当电池内压过大时连接片30处的刻痕线31更容易断开，进而完成电池帽盖电性连接的断开。
[n0044] 在本申请的一些实施例中，可选地，如图1和图2所示，所述连接部11上设置有弯折部14，所述弯折部14与所述焊接部12相焊接，所述弯折部14与所述焊接部12围合形成开槽15。
[n0045] 可选地，如图2所示，所述弯折部14上设置有台阶141，所述焊接部12与所述台阶141相焊接。
[n0046] 在该实施例中，连接部11的弯折部14与焊接部12围合形成开槽15，开槽15处形成爆破区，这样增加了焊接部12的爆裂空间，便于泄压排气，同时，焊接部12与弯折部14的台阶141进行焊接，台阶141的设置，便于焊接部12与连接部11的弯折部14的焊接，方便生产制造。
[n0047] 在本申请的一些实施例中，可选地，所述焊接部12与所述连接部11的连接处采用超声波焊接或激光焊接。
[n0048] 在该实施例中，焊接部12与连接部11的连接处的焊接连接方式，采用超声波焊接或激光焊接，使其生产制造方便，便于生产制作。
[n0049] 在本申请的一些实施例中，可选地，如图1所示，所述密封圈40上设置有环形凸起41，所述连接部11上设置有与所述环形凸起41相配合的环形卡槽。
[n0050] 在该实施例中，密封圈40的环形凸起41与连接部11的环形卡槽相卡合，这样增加了密封圈40的密封效果，提高了密封圈40对防爆片10的密封性。
[n0051] 本申请的实施例还提供了一种圆柱电池，所述的圆柱电池包括上述任一实施例所述的圆柱电池帽盖。
[n0052] 如图1所示，具体地，圆柱电池帽盖的外壳200设置于帽盖的密封圈40的外侧。
[n0053] 本申请的实施例提供的圆柱电池，具有上述任一实施例中所述的圆柱电池盖帽，因此，具有所述的圆柱电池盖帽的全部有益效果，在此就不一一赘述。
[n0054] 综上所述，本申请的实施例提供的圆柱电池帽盖，通过防爆片的连接部与焊接部的连接处相焊接，能更精准的控制防爆片破开时的压力，进而实现防爆片断裂压力的精准控制，保证电池能及时形成排气通道，防止电池爆炸，当电池内压过大时防爆片的中心部位与连接片分离，断开电池帽盖的电性连接，不会引起电池短路，保障电池安全，维护人员安全。同时，防爆阀的连接部的厚度大于焊接部的厚度，使连接部的厚度设计保证去除顶盖后的帽盖的强度，焊接部的厚度设计确保防爆阀上的破裂刻线可以及时断裂，断开电性连接，保证电池安全，另外，减少了刚镀镍结构的顶盖零部件，外部电连接件可以直接连接在铝质的防爆阀的连接部上，减小了接触电阻，同时，相对现有技术中的帽盖，减少了顶盖结构，减小了帽盖使用状态时的电阻值。
[n0055] 以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种圆柱电池帽盖，其特征在于，包括防爆片、隔离圈、连接片和密封圈，所述隔离圈设置于所述防爆片与所述连接片之间，所述密封圈套设于所述防爆片、所述连接片和所述隔离圈的外部；
所述防爆片包括连接部和焊接部，所述隔离圈设置于所述连接部的底部，所述连接部的边缘抵接于所述密封圈上，所述连接部沿所述焊接部的周向设置，且所述焊接部与所述连接部相焊接。
[0002] 2.如权利要求1所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述焊接部上设置有破裂刻线，所述破裂刻线靠近所述连接部设置；和/或
所述连接部的厚度大于所述焊接部的厚度。
[0003] 3.如权利要求1所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述连接片的中部与所述焊接部的中部连接。
[0004] 4.如权利要求3所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述连接片上设置有刻痕线，所述刻痕线靠近所述焊接部的中部与所述连接片的中部连接处设置。
[0005] 5.如权利要求4所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述连接片远离所述焊接部的一侧设置有凹槽，且所述刻痕线位于所述凹槽的槽底上。
[0006] 6.如权利要求1所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述连接部上设置有弯折部，所述弯折部与所述焊接部相焊接，所述弯折部与所述焊接部围合形成开槽。
[0007] 7.如权利要求6所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述弯折部上设置有台阶，所述焊接部与所述台阶相焊接。
[0008] 8.如权利要求1所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述焊接部与所述连接部的连接处采用超声波焊接或激光焊接。
[0009] 9.如权利要求1所述的圆柱电池帽盖，其特征在于，所述密封圈上设置有环形凸起，所述连接部上设置有与所述环形凸起相配合的环形卡槽。
[0010] 10.一种圆柱电池，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的圆柱电池帽盖。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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